耐磨性

金属填料在使用过程中，特别是在高速磨损环境下，其表面会受到极大压力和撞击，这可能导致其结构逐渐破坏。因此，在选择金属填料时，耐磨性的问题尤为重要。例如，高碳钢具有较好的韧性和抗腐蚀性能，因此常用于制造需要承受高摩擦力的机械零件，如齿轮、轴承等。

成本效益

金属填料虽然拥有良好的强度和稳定性，但其生产成本相对较高。这使得在某些情况下，它们不如其他材料（如塑料或陶瓷）更具经济性。然而，对于一些关键部件或特定的应用领域（如航空航天、石油钻探工具等），metal filler 的投资回报率可以非常显著。

重量与密度

由于金属本身的密度较大，metal filler 在同样的体积内所包含的质量远大于非金属材料。这对于需要轻量化设计的情况是不利的，比如电动汽车行业要求减少车辆重量以提高能效。在这种情况下，可以考虑采用合金或者复合材料来降低总体重量。

热膨胀系数及应变率

不同类型的metal filler 有不同的热膨胀系数，这意味着它们在温度变化时扩展程度不同。如果一个系统中的多个组件有不同的热膨胀系数，那么随着温度变化，他们之间可能会产生紧张，从而影响整个系统的性能。此外，metal filler 的应变率也决定了它在遇到外力后是否能够保持形状，而这对于某些精密设备至关重要。

加工难易程度

根据具体类型，一些metal filler 可能比其他更容易加工处理，而有些则相对困难。例如，由于硬质合金通常含有铬、钛等元素，它们通常比纯铁或锌更难切削且更易损伤刀具。但是，有经验的手工艺人通过适当调整工艺参数可以克服这些挑战，并获得出色的产品效果。